मिश्र धातु स्टील वायर ड्राइंग आवश्यकताओं
कार्बन सामग्री से 0.6% काज उच्च शक्ति और उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात के तार, अपनी यांत्रिक गुणों और प्रक्रिया आवश्यकताओं की कम, मध्यम कार्बन मिश्र धातु के तार कर रहे हैं अधिक से अधिक अक्सर समाप्त उत्पाद निरीक्षण से अलग है प्रकट अयोग्य उत्पादों। व्यास सहिष्णुता, सतह की गुणवत्ता, असमता और decarburization, आदि, शक्ति या अत्यधिक अस्थिरता (बाधा प्रदर्शन असमान), की कमी के लिए मुख्य रूप से कारण के लिए इसके अलावा में या मरोड़ परीक्षण बालों वाली कांटों (मरोड़) दरार में), फ्रैक्चर सीधे नहीं है . वहाँ होना चाहिए तो सख्त प्रक्रिया कार्रवाई विशेष रूप से समूह द्वितीय या अधिक उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात तार आवश्यकताओं उच्च, कर रहे हैं।
1. पिछले प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएँ
(1) तार उत्पादन की उच्च शक्ति मिश्र धातु के तार तार, न केवल एक अच्छा सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है (विशेष रूप से, तह से बचना चाहिए), लेकिन भी अपने कार्बन सामग्री, रासायनिक संरचना, संगठनात्मक संरचना, decarburization गहराई और inclusions की आवश्यकता होती है और इतने पर प्रावधानों के साथ कतार में हैं। ताकि वहाँ है पर्याप्त आरेखण बार तार व्यास का चयन बहुत मोटी होना चाहिए। समाप्त उत्पाद, इसकी सतह की गुणवत्ता और रिवर्स प्रदर्शन आकर्षित करने के लिए मुश्किल से पर्याप्त अच्छा अक्सर नहीं है।
(2) गर्मी उपचार गर्मी उपचार उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात के तार, तार सामान्य कर रहा है के माध्यम से, अपने संगठन में सुधार करने के लिए जाने से पहले ड्राइंग का आधार है। गर्मी उपचार वक्र के शमन के बाद, कुंजी भट्ठी तापमान और लीड तापमान की एकरूपता है। गर्मी उपचार दोष, रेखा तापमान असमान, मजबूत उतार-चढ़ाव ताकत में, और नि: शुल्क फेराइट के उद्भव अधिक है और इतने पर। T9A पर। इस तरह मिश्र धातु इस्पात के तार के रूप में, लेकिन यह भी decarbonization को रोकने के लिए। इसलिए, हम कड़ाई से प्रक्रिया प्रणाली, ध्यान से लागू करना चाहिए का परीक्षण, और उद्धार डिस्क।
(3) स्नेहन मिश्र धातु के तार सतह दरारें गड़गड़ाहट जब अवशिष्ट ऑक्साइड, मरोड़ टेस्ट में हो जाएगा, तो नमकीन बनाना। सफाई सुनिश्चित करने के लिए तो नमकीन बनाना। सतह एसिड नमकीन बनाना, और पहली यांत्रिक जंग से पहले समाप्त उत्पाद में नमकीन बनाना के कार्यान्वयन की आवश्यकताओं के बहुत ही उच्च हो सकता है।
आम तौर पर प्रयोग किया जाता तार स्नेहन पूर्व नीबू का पेस्ट, लेपित या मोल्ड बॉक्स में कैल्शियम और leaching पाउडर में जंग, और फॉस्फेट परत का उपयोग नहीं करना चाहिए। प्रक्रिया आसानी से शमन नेतृत्व में फॉसफतिंग परत का उपयोग प्लग भट्ठी (विद्युत संपर्क गर्मी उपचार भट्ठी है प्रभावित नहीं), और हैंगिंग नेतृत्व हो सकता है। लेकिन इससे पहले उपयोग किए गए फॉस्फेट परत हो सकता है समाप्त उत्पाद और अर्द्ध तैयार उत्पादों के छोटे विनिर्देशों। समाप्त उत्पाद से पहले फॉसफतिंग फिल्म की मोटाई एक छोटे से अधिक 8 बार आहरण सुनिश्चित करने के लिए से बड़ा होना चाहिए। गुणवत्ता की फॉसफतिंग परत और समाप्त मिश्र धातु के तार मोड़ की मोटाई बहुत एक अच्छा फॉस्फेट फिल्म कर सकते हैं करने के लिए संबंधित है मिश्र धातु के तार विरूपण बनाने के और अधिक समान है।
2. आरेखण के लिए आवश्यकताओं
(1) मशीन की पसंद का वायर ड्राइंग मिश्र धातु इस्पात तार चरखी वायर ड्राइंग मशीन इस समाप्त मिश्र धातु इस्पात के तार के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है, तो कोई के पुल, घुमा होना चाहिए। इस तरह के उपकरणों का उपयोग मिश्र धातु इस्पात तार (मरोड़ टेस्ट) के थकान गुण को प्रभावित करेगा। पिछले उत्पादन में, उच्च शक्ति के मोटे विनिर्देशों मिश्र धातु इस्पात के तार, ज्यादातर एक एकल तार ड्राइंग मशीन का उपयोग कर समाप्त हो गया। इसके साथ तैयार मिश्र धातु इस्पात की गुणवत्ता अच्छा है, लेकिन उपज कम है और श्रम तीव्रता भी बड़ी है। वर्तमान में, रैखिक ड्राइंग मशीन धीरे-धीरे पदोन्नत किया गया है, यह मिश्र धातु स्टील वायर ड्राइंग प्रक्रिया और उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं के विनिर्देशों को पूरा करने के लिए संपीड़न की दर, के किसी भी भाग प्राप्त करने के लिए एक निश्चित सीमा में समायोजित किया जा सकता है। लेकिन इस उपकरण विद्युत लाइनों जटिल हैं, अपनी उच्च गति में अभी भी शांत करने के लिए अपर्याप्त है, बहुत महंगा है। और प्रौद्योगिकी के एक निश्चित स्तर कार्रवाई होना चाहिए।
वहाँ भी है एक बड़ी पानी टैंक ड्राइंग मशीन है, लेकिन उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील वायर, उत्पाद की गुणवत्ता, उच्च उपज के मोटे विशिष्टताओं में ड्राइंग के लिए भी उपयुक्त। नुकसान है कि मोटे गेज मिश्र धातु के तार ड्राइंग एक उच्च श्रम तीव्रता है और संपीड़न अनुपात को मनमाने ढंग से समायोजित नहीं कर सकते हैं। ठीक आकार के रूप में मिश्र धातु स्टील वायर, मशीन ड्राइंग ड्राइंग छोटी पानी की टंकी का उपयोग के अधिकांश।
(2) शीतलक उच्च शक्ति मिश्र धातु के तार ड्राइंग गर्मी काफी अधिक है, तो नहीं है की आवश्यकता होती है: उपयोग प्रभावी ठंडा करने के उपाय, यह 300 का उत्पादन होगा ~ 500 डिग्री के उच्च तापमान, न केवल फिल्म चिकनाई कोकिंग कर देगा, और मिश्र धातु इस्पात के तार में परिवर्तन हो जाएगा संरचना, इतना है कि यांत्रिक गुणों को अस्वीकार करता हूँ। इसलिए, यह आरेखण मिश्र धातु के तार 1500 डिग्री सेल्सियस नीचे के तापमान को कम करने के लिए आवश्यक है
(3) उदासी उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात के तार आरेखण की प्रक्रिया में, यदि आउटलेट स्थिति थोड़ा भटक, कि प्रकट हो सकता है सर्पिल और बिखरे हुए, जो समाप्त मिश्र धातु के तार कभी होने की अनुमति है। इतनी सख्ती से मोल्ड बॉक्स के स्थान को दूर, और वर्दी गर्मी उपचार पर ध्यान देना करने के लिए।
(4) संपीड़न दर के कारण आंशिक संपीड़न की दर बढ़ जाती है, तो उच्च शक्ति मिश्र धातु के तार विरूपण प्रतिरोध, के भाग, यह असमान torsional दरारें में जिसके परिणामस्वरूप विरूपण, का कारण होगा। इसलिए, मिश्र धातु इस्पात के तार, दबाव के छोटे हिस्से की उच्च कार्बन सामग्री संकोचन माना।
(5) ड्राइंग गति उच्च शक्ति मिश्र धातु के तार ड्राइंग गर्मी बहुत अधिक है, यह रिवर्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गति सूखी खींचने के लिए, उपयुक्त नहीं है। सामान्य सूखी पुल की गति 60 से 150 मीटर के बीच।
गोल करने के लिए, आरेखण गर्मी कम करने के लिए उच्च किया जा करने के लिए चिकनाई (6) मोल्ड और स्नेहन ढालना, कोन कोण के आचारण छोटे अंक होना चाहिए। ठीक है, ठोस और एक विशिष्ट मोटाई, कई बार खींच करने की क्षमता की गुणवत्ता आवश्यकताओं की फॉसफतिंग परत। स्नेहन फॉसफतिंग परत के प्रभाव में सुधार करने के लिए, मोल्ड बॉक्स कैल्शियम साबुन रखा जा सकता है
